三維混合機利用*的三度擺動，平移轉(zhuǎn)動及搖擺原理，產(chǎn)生一股強力的交替脈沖運動，連續(xù)不斷地推動進(jìn)行混合物料，其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度，從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，裝載系數(shù)高、混合時間短等優(yōu)點。
 

　　一、操作前準(zhǔn)備
 

　　1.確認(rèn)三維混合機內(nèi)已清潔、無異物。
 

　　2.確認(rèn)電供應(yīng)正常。
 

　　3. 檢查設(shè)備各部件的緊固程度。
 

　　4.檢查加料口蓋是否密封嚴(yán)，放料閥是否關(guān)閉。
 

　　二、使用操作步驟
 

　　1.按點動運行，檢查、觀察設(shè)備空轉(zhuǎn)情況，然后設(shè)置1分鐘計時試車，檢查時間繼電器工作是否有效。停機，關(guān)掉離合器。將程序控制鍵開至調(diào)速運行。按啟動按鈕，設(shè)備運轉(zhuǎn)。檢查變頻器工作是否有效，并檢查設(shè)備噪聲，振動情況。
 

　　2. 加料時先用點動按鈕把混合桶加料口調(diào)至較佳位置，然后停車，切斷空氣開關(guān)(關(guān)閉  放料閥，鎖緊出料口卡箍)。打開加料蓋，加料至所需混合重量(容量)，關(guān)閉加料口，鎖緊  加料口卡箍。
 

　　3. 打開空氣開關(guān)，設(shè)定混合時間，設(shè)定由變頻器所調(diào)整的混合轉(zhuǎn)速，讓混合機按設(shè)定時  間和設(shè)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。
 

　　4. 按下啟動按鈕，接通電源，按一下“  RUN  ”程序控制鍵，電機開始運轉(zhuǎn)。并在規(guī)定時間  完成旋轉(zhuǎn)混合，待機器自動停機，關(guān)閉離合器，再合上空氣開關(guān)，然后操作程序控制鍵至變速  位置，進(jìn)行變頻調(diào)速操作，待全部程序完成后混合結(jié)束。
 

　　5. 放料時，用點動按鈕將混合桶放料口調(diào)至較佳放料位置時停機，放置好盛料桶，松開  放料口卡箍，打開蝶形閥將混合好的顆粒放入容器內(nèi)，扎口暫存在中轉(zhuǎn)室的定置存放，待檢。  關(guān)閉放料閥，鎖緊放料卡箍。
 

　　6. 生產(chǎn)結(jié)束清潔混合桶，并且清理干凈，干燥后方可進(jìn)行下輪混合。
 

　　7. 生產(chǎn)結(jié)束后按開機相反程序關(guān)閉設(shè)備。
 

　　三、注意事項
 

　　1.設(shè)備各聯(lián)接部位要聯(lián)接緊固、可靠。
 

　　2.開機前要求設(shè)備操作人員離開混料桶一米以外，以免運動中的筒體撞傷人員。
 

　　3. 人站在筒體前正面主軸轉(zhuǎn)向順時針，切忌反方向運轉(zhuǎn)。
 

　　四、 維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1.每班次工作完成檢查地腳螺栓是否松動。
 

　　2. 每班次工作完成檢查加料口是否密封，放料口是否密封，放料閥是否輕便。
 

　　3. 操作人員及維修工檢查設(shè)備要運用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷  設(shè)備運行是否正常，有隱患應(yīng)及時報告。
 

　　4. 每月打開后蓋，對傳動部位及軸承的潤滑。并觀察減速機油位油質(zhì)，必須及時補充潤滑  油，并更換含有雜質(zhì)、污染、或已分解、老化的變質(zhì)潤滑油。
 

　　5. 每月檢查電控柜與主機接地線，確保接地良好不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　6. 每季度打開后蓋，給予轉(zhuǎn)動鏈條加黃油并漲緊鏈條。
 

　　7. 每季度檢查電機、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接，使之隨時保持緊固狀態(tài)。
 

　　8. 每年檢查電機接線盒端子是否牢固。